汽車(chē)齒輪一般屬于大批量專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)，圓柱齒輪和錐齒輪具有的代表性，根據不同結構及精度需要采用不同的工序組合。由于設備投資大，工藝方式的選擇通常都充分考慮已有資源。齒輪加工過(guò)程中的微小變形及工藝穩定性控制相對復雜。毛坯鍛造后大多要采用等溫正火，以期獲得良好的加工性能和趨勢變形的均勻金相組織；對于精度要求不高的低速網(wǎng)柱齒輪可以熱前剃齒而熱后不再加工，徑向剃齒方法的應用擴大了剃齒應用范圍；圓柱齒輪熱后加工有珩齒和磨齒兩種方式，珩齒成本低但齒形修正能力弱，磨齒精度高而成本高；采用沿齒高方向的齒頂修緣和沿齒長(cháng)方向的鼓形齒修形工藝能夠降低齒輪嚙合噪聲和提高傳動(dòng)性能，是被關(guān)注的研究領(lǐng)域。直齒錐齒輪主要用于差速器，由于速度低，精度要求相對較低，精鍛齒形是重要發(fā)展方向。螺旋錐齒輪加工計算和機床調整中，以往非常復雜和耗時(shí)的手工操作已被現代軟件和計算機程序所取代，有限元分析的引入使工藝參數設計更為可靠和便捷。螺旋錐齒輪熱后加工有研齒和磨齒兩種，由于磨齒的成本高、效率低且有局限性而目前大多采用研齒，研齒幾何上的修正能力很弱，因此螺旋錐齒輪的從動(dòng)齒輪多采用滲碳壓淬工藝。齒輪刀具是指生產(chǎn)加工齒輪的刀具。用切削加工方法制造齒輪，可以分為成形法和展成法。刀片式螺傘刀齒輪刀具

常用的蝸輪加工刀具。蝸輪滾刀基本蝸桿(見(jiàn)蝸桿傳動(dòng))的類(lèi)型和主要參數(模數﹑齒形角﹑分度圓直徑﹑螺旋升角和螺紋頭數等)應當與工作蝸桿相同。當外徑較大時(shí)﹐滾刀制成套裝式﹔外徑較小時(shí)將滾刀制成與心軸一體的帶柄式結構(圖3蝸輪滾刀)。非漸開(kāi)線(xiàn)展成滾刀工作原理與齒輪滾刀相同。花鍵滾刀可用于加工矩形齒﹑漸開(kāi)線(xiàn)齒或三角形齒的花鍵軸﹐其加工精度和生產(chǎn)率較成形銑刀高。非漸開(kāi)線(xiàn)展成滾刀還可加工圓弧齒輪﹑擺線(xiàn)齒輪和鏈輪等。定裝滾刀各齒齒形不同﹐只有一個(gè)齒是精切齒。齒形和工件的齒槽相同﹐以成形銑削法切削工件的齒槽﹐因此定裝滾刀必須相對工件的軸線(xiàn)安裝在固定的位置上。齒輪滾刀上其馀的刀齒都是粗切齒。加工時(shí)的運動(dòng)關(guān)系與齒輪滾刀相同。成形滾刀可避免用展成刀具加工時(shí)齒根部產(chǎn)生的過(guò)渡曲線(xiàn)。湖南可轉位螺旋錐齒輪刀齒輪刀具供應商齒輪刀具之錐柄插齒刀主要用于加工內嚙合的直齒和斜齒齒輪。

成形法的齒輪刀具：盤(pán)形的齒輪銑刀，指狀齒的輪銑刀指狀齒輪銑刀歸于成形立銑刀，可用于加工大模數的直齒、斜齒或人字齒輪。展成法齒輪刀具優(yōu)點(diǎn)：一把刀具可加工同一模數不同齒數的齒輪，與成形刀具相比，其通用性廣，加工精度的和生產(chǎn)效率高的。齒輪滾刀適用于直齒的、斜齒輪的粗、精加工，生產(chǎn)率較高，應用規模比較大。插齒刀多用于齒輪滾刀無(wú)法加工的雙聯(lián)和多聯(lián)齒輪、內齒輪及人字齒輪的加工。剃齒刀首要用于熱處理前齒形的精加工。

齒輪滑動(dòng)率是兩個(gè)齒輪嚙合時(shí)兩個(gè)嚙合點(diǎn)之間的速度差。他的巨細影響的是齒輪的磨損和發(fā)熱量。規劃時(shí)咱們核算的是比較大滑動(dòng)率，比較大滑動(dòng)率出現在齒輪的齒頂與對應齒輪嚙合的方位。齒數越少滑動(dòng)率容易越大，咱們主張滑動(dòng)率不要超越3，比較大也不要超越5。高速齒輪滑動(dòng)率非常重要，線(xiàn)速度不高是還能再恰當放寬。側隙，代號jn，齒輪嚙合傳動(dòng)時(shí)，為了在嚙合齒廓之間形成光滑油膜，防止因輪齒摩檫發(fā)熱膨脹而卡死，齒廓之間有必要留有空隙，此空隙稱(chēng)為齒側空隙，簡(jiǎn)稱(chēng)側隙。可是，齒側空隙的存在會(huì )發(fā)生齒間沖擊，影響齒輪傳動(dòng)的平穩性。因此，這個(gè)空隙只能很小，一般由齒輪公役來(lái)確保。齒輪刀具和殼體精度越高的齒輪側隙答應做的越小，不然一定要保存恰當的側隙。所以在規劃過(guò)程中咱們有個(gè)參數叫小側隙，小側隙是當一個(gè)齒輪的齒以比較大答應實(shí)效齒厚與一個(gè)也具有比較大答應實(shí)效齒厚的相配齒在緊的答應中心距相嚙合時(shí)，在靜態(tài)條件下答應側隙。特別注意的是小側隙是帶公役核算的結果，不是按理論值核算的。在一般工程使用中**小側隙的推薦值按下面的公式核算。頂隙，代號c，頂隙是一對齒輪嚙合時(shí)，一個(gè)齒輪的齒頂與另一個(gè)齒輪的齒根之間的空隙。它主要由頂隙系數控制。規劃時(shí)要注意。漸開(kāi)線(xiàn)齒輪刀具加工圓柱齒輪刀具渦輪齒輪刀具錐齒輪刀具。

齒輪加工刀具是用來(lái)加工各種圓柱齒輪、錐齒輪和其他帶齒工件（見(jiàn)齒輪）齒部的刀具。齒輪加工刀具按加工對象分為圓柱齒輪加工刀具和錐齒輪加工刀具兩類(lèi)。錐齒輪加工刀具按被加工齒輪的品種分為直齒錐齒輪刀具、弧齒錐齒輪刀具和延長(cháng)外擺線(xiàn)錐齒輪刀具3類(lèi)。圓柱齒輪加工刀具按加工原理又可分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具兩種。成形齒輪刀具當前角為0°時(shí),這類(lèi)刀具的齒形與被切直齒齒輪端面內的槽形相同(見(jiàn)圖)。成形齒輪刀具主要有4種。①盤(pán)形齒輪銑刀：用于在單件、小批或修配出產(chǎn)中加工直齒或斜齒圓柱齒輪。②指形齒輪銑刀：用于加工大模數的直齒、斜齒和人字齒輪。③齒輪拉刀：常用于大量出產(chǎn)中加工內齒輪。④插齒刀頭：主要用于在大量出產(chǎn)條件下加工直齒外嚙合圓柱齒輪。用盤(pán)形或指形齒輪銑刀加工斜齒齒輪時(shí)，齒輪法截面內的形狀和刀具齒形略有差異，其齒的任何一處的形狀都不是由一個(gè)刀齒切成形的，它是由刀具的若干個(gè)刀齒切削并包絡(luò )而成。展成齒輪刀具用展成齒輪刀具加工齒輪時(shí)，被加工齒輪與刀具按要求的傳動(dòng)速比各自轉動(dòng)，由各相鄰的刀具齒形接連包絡(luò )成齒輪的齒形。這類(lèi)刀具常用的有齒輪滾刀、插齒刀、梳齒刀和剃齒刀等。圓柱齒輪加工刀具按加工原理又可分為成形齒輪刀具和展成齒輪刀具兩種。搓齒刀齒輪刀具

齒輪刀具和齒坯之間的是瞬時(shí)傳動(dòng)比等于齒數比，或者說(shuō)刀具移動(dòng)或轉過(guò)1個(gè)齒距齒坯對應轉過(guò)1個(gè)齒距。刀片式螺傘刀齒輪刀具

精密齒輪看著(zhù)恰似只有一點(diǎn)點(diǎn)，其實(shí)也是重要的。由于齒輪雖然小，但也是許多機械設備需求運用到的零件。精密齒輪加工的刀具都有這些。1、齒輪插刀：這是一種像是是有刀刃意義昂的外齒輪。由于齒輪要高出一些，所以稱(chēng)為齒輪插刀。在切割的時(shí)候，輪胚和道具是根據必定的傳動(dòng)比作出嚙合運動(dòng)的。并且刀具的是沿著(zhù)軸線(xiàn)的上下而不斷的運動(dòng)切割出齒寬。2、齒條插刀：齒條插刀是一種和規范的齒條的齒形相同，只不過(guò)齒輪要高出一部分，并且高出的部分齒頂是圓弧相同的齒概括。3、齒輪刀具齒輪滾刀：外形十分的像螺旋，但是剖面卻是一個(gè)齒條的刀具。在運用這個(gè)刀具的時(shí)候，為了可以切出平行和齒坯軸線(xiàn)的直齒，要將刀具的軸線(xiàn)滾動(dòng)下一個(gè)螺旋的升角才可以完成。刀片式螺傘刀齒輪刀具

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